不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体作为导电介【dǎo diàn jiè】质，携带热量、熔化加【róng huà jiā】工金属并吹除【bìng chuī chú】切口中的【de】熔融金属来达到切割目的【gē mù de】的【de】，因此不同的【de】工作气体对等离【duì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】特性、质量、速度等【sù dù děng】方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发、制造数控等离子切割【zǐ qiē gē】机20多年，下面就【xià miàn jiù】介绍几种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其【fǎ jí qí】工艺特性：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以干燥的【gàn zào de】压缩空气作为加工气体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝【hé lǚ】。由于空气主要由氮气和氧气组成【zǔ chéng】，切割碳钢时【gāng shí】，切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热【jiā de rè】量，同时生成表面张力低【zhāng lì dī】、流动性好的FeO熔渣【róng zhā】，改善了【gǎi shàn le】切口中熔融金【róng róng jīn】属的流动性，因此不但切割速度较【sù dù jiào】快【kuài】，而且切割面【qiē gē miàn】较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面【qiē gē miàn】斜角较【xié jiǎo jiào】小【xiǎo】。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝【hé lǚ】时，氧与不【yǎng yǔ bú】锈钢中【xiù gāng zhōng】的铬和铝【hé lǚ】起反应，其切割面【qiē gē miàn】较粗糙，一般对切割表面质量要求较【yào qiú jiào】高时不采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子【děng lí zǐ】氧气切【yǎng qì qiē】割法以氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体，主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好，粒子复合时的放热量【fàng rè liàng】大，投入切【tóu rù qiē】割的热量多【liàng duō】，因此可获得较【huò dé jiào】高的切【gāo de qiē】割速度。在加工碳钢时，因切割过程中【guò chéng zhōng】的铁—氧反应提供了大量的【dà liàng de】附加热【fù jiā rè】量，促进了切割速度的进【dù de jìn】一步提【yī bù tí】高。

3、等离子氮气切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气切【dàn qì qiē】割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体【qì tǐ】, 主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导热和携热性能较好，弧柱也【hú zhù yě】较长，因此具有较好的切割【de qiē gē】能力。但切割的表面质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮【miàn yǒu dàn】化物。相对氧气而言【qì ér yán】，氮气的价格较低【dī】，因此这种切割方法一般只用于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高且不直接用于【jiē yòng yú】焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩【yà】—氢气切割法以【gē fǎ yǐ】氩【yà】和氢的混合气体【qì tǐ】作为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝。氩【yà】易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动【liú de dòng】量也大。而氢的【ér qīng de】导热性【dǎo rè xìng】好，电离粒子复合时放热量高。两者相【liǎng zhě xiàng】结合能【jié hé néng】形成稳定、能量密度高【dù gāo】、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能【qiē gē néng】力强【lì qiáng】，切口宽度和切割面斜角较小，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的氮氧化物较少【wù jiào shǎo】，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较好的一种方法。但这种切割方【qiē gē fāng】法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体【qì tǐ】作为工作气体【qì tǐ】，须增加一混合装置，使氩【yà】和氢很好【qīng hěn hǎo】地混合【dì hún hé】在一起。

由于氩气和氢气的价【qì de jià】格较高，且氢气为危险气体【qì tǐ】，一般这种切割方法主要用于【yào yòng yú】切割其【qiē gē qí】他等离子切割无法加工的对切口要求较高【qiú jiào gāo】的较厚【de jiào hòu】不锈钢【bú xiù gāng】和铝工【hé lǚ gōng】件，且使用【qiě shǐ yòng】环境符合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环形成涡旋气流，使等离【shǐ děng lí】子流也【zǐ liú yě】以涡旋方式射【fāng shì shè】向工件，从而可获得一个斜角极小的切割边【qiē gē biān】。

在工作气体的周围【zhōu wéi】，是经过处理的高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧能量密【néng liàng mì】度大大提高【gāo】，形成了温度极【wēn dù jí】高【gāo】、挺度好及流速大的等离子弧。另外【lìng wài】，部分水【bù fèn shuǐ】离解成氢和氧【qīng hé yǎng】，对切割过程也有一定的促进作用【zuò yòng】。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。