下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规程【chéng】，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工【ān quán gōng】作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间【shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割【de qiē gē】方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时【yīng jí shí】更换【gèng huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时【yīng jí shí】切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开【jǐn tíng kāi】关【guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注意【yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地【dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零【qí yú líng】件不能随意拆卸【xiè】，电气接线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时【yīng jí shí】请维修人员处【rén yuán chù】理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查。