数控火焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。