来源：洲翔 发布日期 2025-12-01 07:36:31 浏览：-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全，自动化程度高，可操作性强。
二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下【gē jī xià】料，切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。
2、底板开坡口，腹板开【fù bǎn kāi】坡口和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切割机（小乌龟）切割和【qiē gē hé】手工切割，推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口。
3、用隔板组装机制做隔板，制作好【zhì zuò hǎo】的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。
4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。
5、将制作好的隔板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】，并点焊【bìng diǎn hàn】固定。
6、手工调节好辊道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】，将2条腹板用行车吊放到底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在【bìng kào zài】对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机，依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板【bǎn】紧靠隔板【bǎn】，对好位置后进行点焊固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板【bǎn】与每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】贴紧为止。
8、通过辊道将组对好的U形工件输送到隔板焊【gé bǎn hàn】接区，并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架【gōng jiàn jià】上【shàng】，对隔板与腹板的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作。
9、将焊接好隔板的【de】U形工件再送回到【dào】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。
10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到U形工件上，用【yòng】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区，并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度，并移动到第1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上，使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】，对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
12、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝后【hòu】，再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转180度【dù】，并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的【de】工件架上【jià shàng】，对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。
13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后【wán chéng hòu】，用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】，通过辊道将工件输送到电渣焊区。
14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上，对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。
注：电渣焊区配备【qū pèi bèi】了【le】2台电渣焊机，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行【qiú jìn háng】对称焊接，每台电渣焊机每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口。
15、电渣焊完成后，用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上，通过辊道将工件输送到埋弧焊区。
16、用180度翻转机将工件翻转90度，并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上，对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
17、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后，再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度，并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上【jià shàng】，对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后，用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上，通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到焊缝【dào hàn féng】检验区，对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。
19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作。
注【zhù】：端面铣削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面铣。
如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】，需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机，这样工件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面【duān miàn】。
如果是1台端面铣配置，则无需【zé wú xū】配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机，此时端面铣和前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系【lián xì】，工件需要用行车吊放工件，并需要【bìng xū yào】掉头铣【diào tóu xǐ】削【xuē】2个端面。
20、端面铣削后的工件还要进行支撑板（牛腿）的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长【jiē jiē zhǎng】等操作【děng cāo zuò】。
